(1)因鎂(měi)合金凝固(gù)較快，因此(cǐ)要求較高(gāo)的壓射速(su)度，其💜快壓(yā)射❄️速度爲(wei)普通鋁、鋅(xin)合金壓射(shè)速度的1.5倍(bei)以上。熱室(shi)壓鑄機空(kong)壓射㊙️速度(dù)要求大于(yu)6m/s，鎂合金卧(wò)式冷室壓(ya)鑄機的快(kuài)壓射速度(dù)達到8 m/s或以(yi)上。
(2)填充時(shí)間與填充(chōng)速度：依鎂(měi)合金鑄件(jiàn)壁厚而定(ding)，比鋁❌合🌈金(jīn)鑄件相應(yīng)縮短30%～35%。鎂合(he)金填充速(su)度通常高(gāo)于鋁合金(jin)30%左右，正常(cháng)内澆口充(chong)填速度爲(wèi)30～50m/s，薄壁鑄件(jiàn)有時高達(da)100m/s。
(3)壓射比壓(yā)：鎂合金熱(rè)室壓鑄機(jī)爲16～25MPa；鎂合金(jīn)卧式冷室(shì)壓鑄機爲(wei)35～50MPa，增壓在50～70MPa範(fan)圍内。
(4)熔化(hua)及保溫爐(lú)：應配備氣(qì)體保護系(xi)統。熔爐溫(wen)度控制較(jiao)嚴格，鎂📧合(he)金熱室壓(ya)鑄機保溫(wēn)溫度爲630～650℃，注(zhù)射前溫度(du)在640℃左右；鎂(měi)合金冷室(shì)壓鑄機熔(rong)爐加熱溫(wēn)度一般設(shè)定爲680℃。鎂合(hé)💜金要求低(dī)Fe和低☎️Cr等雜(zá)質元素，熔(rong)化保溫坩(gan)埚應是低(dī)C和低Cr等雜(zá)質元素的(de)合金材料(liào)制造。
(5)采用(yong)自動定量(liàng)給料裝置(zhì)給料，以避(bi)免鎂合金(jīn)澆注時氧(yǎng)化。
(6)壓鑄模(mo)具的溫度(du)一般控制(zhi)在240～300℃。
